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彩钢瓦屋面翻新防水工程
彩钢瓦翻新防水操作工艺
3.1 工艺流程:
基础清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
3.2 基面清理:
3.2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为st3级。
1 .钢材表面露出金属色泽。
2. 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除。
3.2.3 为了保证涂装质量,根据甲方需要选用以下除锈工艺。
机械除锈,是非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面无油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物.除锈十分彻底,底材显露部分的表面可具有金属光泽.由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。
3.3 底漆涂装:
3.3.1 环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.
3.4 面漆涂装:
3.4.1选用氯化橡胶,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
3.1 工艺流程:
基础清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
3.2 基面清理:
3.2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为st3级。
1 .钢材表面露出金属色泽。
2. 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除。
3.2.3 为了保证涂装质量,根据甲方需要选用以下除锈工艺。
3.3 底漆涂装:
3.3.1 环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.
3.4 面漆涂装:
3.4.1选用氯化橡胶,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
